在工業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)化的工業(yè)檢測(cè)代替人工檢測(cè)是必然發(fā)展趨勢(shì)，而且需求量不僅僅只是在生產(chǎn)線上，在其他的制造、醫(yī)療、電子、模具等各個(gè)領(lǐng)域都有各種各樣的應(yīng)用。工業(yè)檢測(cè)使用的是三維掃描儀來(lái)進(jìn)行全尺寸和形狀檢測(cè)，與設(shè)計(jì)圖紙或三維模型進(jìn)行3D比較。尤其是復(fù)雜曲面、弧形曲面等人工無(wú)法檢測(cè)的位置，進(jìn)行3D比較偏差，輸出精準(zhǔn)的檢測(cè)報(bào)告。

下面我們使用手持激光3D掃描儀對(duì)工業(yè)模具的檢測(cè)方案：

客戶需求

1、檢測(cè)對(duì)象：工業(yè)大型鑄件

2、客戶需求：快速獲取工業(yè)大型鑄件的三維模型進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)（3D曲面檢測(cè)），發(fā)現(xiàn)工業(yè)大型鑄件的質(zhì)量問(wèn)題需要對(duì)生產(chǎn)模具進(jìn)行3D檢測(cè)，通過(guò)3D曲面檢測(cè)進(jìn)行分析和判斷問(wèn)題。

3、目前客戶需要解決的難點(diǎn)：

工業(yè)大型鑄件尺寸比較大，而且比較重，無(wú)法進(jìn)行翻轉(zhuǎn)人工測(cè)量誤差大，曲面精度要求高，傳統(tǒng)三坐標(biāo)難以檢測(cè)，檢測(cè)效率慢，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工業(yè)鑄件完整的3D數(shù)據(jù)難以獲取

工業(yè)大型鑄件3D全尺寸檢測(cè)解決方案(手持式藍(lán)光3D掃描儀)

1、準(zhǔn)備工作

選擇合適的三維掃描儀，技術(shù)工程師選擇了手持式激光3D掃描儀（eSharp P7）掃描金屬鑄造件，貼點(diǎn)1分鐘完成，輪廓比較大標(biāo)記點(diǎn)可直接貼在物體本身上。

2、工件進(jìn)行掃描，我們技術(shù)工程師采用手持式激光3D掃描儀（eSharp P7）進(jìn)行掃描，獲取工業(yè)大型鑄件3D數(shù)據(jù)。

3、工業(yè)大型鑄件做3D檢測(cè)數(shù)模對(duì)比，測(cè)量鑄件的輪廓，曲面的弧度等參數(shù)，標(biāo)注出偏差結(jié)果

工業(yè)大型鑄件3D檢測(cè)解決方案的價(jià)值

1、傳統(tǒng)的測(cè)量方式一般只是針對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵位置進(jìn)行測(cè)量來(lái)決定是否滿足公差要求，很難覆蓋工件的全部位置，三維掃描則通過(guò)百萬(wàn)甚至千萬(wàn)個(gè)的點(diǎn)數(shù)據(jù)，對(duì)物體實(shí)現(xiàn)近乎100%全覆蓋式測(cè)量。

2、測(cè)量數(shù)據(jù)客觀準(zhǔn)確

不存在人為測(cè)量操作會(huì)帶來(lái)的各種難以控制的因素，例如量具的精度，操作人員的精神狀態(tài)，偶然性失誤、同時(shí)可以數(shù)字化電子存檔 

3、可以解決大量傳統(tǒng)三維檢測(cè)中的難點(diǎn)問(wèn)題

弧線或者弧面、形位公差、同軸性度以及單個(gè)孔的圓度等人工難以測(cè)量問(wèn)題3D掃描可以快速解決 

4、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 

工人越來(lái)越難招也成本也越來(lái)越貴，運(yùn)用三維掃描技術(shù)可以取代（減少）一定數(shù)量的人工。


工業(yè)大型鑄件3D檢測(cè)解決方案總結(jié)

使用精易迅手持式激光三維掃描儀可在20分鐘得到工業(yè)大型鑄件的三維檢測(cè)報(bào)告，在程序中與其他配合件進(jìn)行裝配模擬，把復(fù)雜的裝配工作在計(jì)算機(jī)上輕松完成。在被掃描物件不動(dòng)的情況下可以隨意移動(dòng)手持式激光三維掃描儀，幾分鐘就可以得到產(chǎn)品的外觀尺寸偏差報(bào)告，快速的用于生產(chǎn)制造中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間和成品質(zhì)量的互補(bǔ)。精易迅針對(duì)不同的工業(yè)大型鑄件，3d掃描范圍從幾毫米到幾十米的各種類型的掃描儀和解決方案。